| 霧化不銹鋼丸的主要化學(xué)成分和制作過程 | |
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菲思邁無錫科技有限公司生產(chǎn)的霧化不銹鋼丸采用霧化工藝精制而成。外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求,是無污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍。可以降低生產(chǎn)成本。
霧化不銹鋼丸主要化學(xué)成分： SGS型號C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9% SGF型號C≈0.17% Mn≈0.8% Cr≈16~18% Ni≈3.5~4% SGB型號C≈0.13% Mn≈0.75% Cr≈16~18% Ni≈1% 比 重：7.8g/cm3 硬 度：27-32HRc 規(guī) 格：φ0.05mm-φ2.0mm 其它規(guī)格定制 霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件,五金工具,機(jī)械制造,汽摩零部件,建材等行業(yè) 的去氧化皮,防銹,刻蝕,強(qiáng)化拋丸噴砂處理. 清理后，能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色。使產(chǎn)品表面,平整,光亮,且有亞光效果。
霧化不銹鋼丸制作過程： 霧化法制作不銹鋼丸的過程是這樣的，先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的，那就是——不銹鋼丸了。 可選取的霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)來源，是否容易得到以及其購買的價格和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用多的是水或空氣，因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。 不銹鋼在常溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的，不易氧化，從它所起的名字你也可以相到這一點(diǎn)。但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開式霧化，就是說在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結(jié)果得到的不銹鋼丸必定是黑色的，那黑色的東西就是不銹鋼氧化后形成的產(chǎn)物，做成的鋼丸如果這樣的話，用戶是不會要的。做成這樣的不銹鋼丸，有人認(rèn)為采取后處理的辦法可以將層氧化皮剝奪掉，但試下來的結(jié)果不理想。比如采用拋丸機(jī)，通過拋丸處理，讓其表面這層皮被打磨掉。處理下來的結(jié)果是，這層皮很結(jié)實(shí)，要打掉它要花很長的時間，換言之，即使你能打掉它，所花的代價也是很大的
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另有人想用化學(xué)清洗來處理不銹鋼丸，將氧化皮剝?nèi)ィ@牽涉到環(huán)保問題，這樣處理會產(chǎn)生大量的廢水，也會增加不少生產(chǎn)成本，而且到目前為止，還沒找到適合的化學(xué)剝除的工藝和配方。 通過以上分析，你一定已經(jīng)得出如要做不銹鋼丸的話，應(yīng)采用氣體霧化的方法制為好，同時，在制作中要采用保護(hù)措施，使不銹鋼在液固態(tài)易氧化段得到有力的保護(hù)，不氧化或只有少量的氧化。從國外的資料和多年采用霧化法制作各種金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，得出采用氣體霧化法制作是規(guī)模化生產(chǎn)的正確選擇。用氣體霧化法制作，其用到的設(shè)備，與制作金屬粉末所用設(shè)備是相差不多的。熔化金屬的熔爐是必不可少的。為確保霧化時不銹鋼不氧化，須采用惰性氣體作為霧化介質(zhì)，在霧化過程中，還要對霧化環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，使其在無氧或少氧的環(huán)境中進(jìn)行。 點(diǎn)擊瀏覽其他產(chǎn)品系列>>高鉻不銹鋼丸 | |
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