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铝合金表面处理加工工艺染不上色的原因以及处理方法

发布时间:2018-06-14 17:00     浏览量:
铝作为上天入地下海无所不在的金属,现在已经是世界上每年金属使用量最高的存在。这个不仅仅是得益于铝本身的优良性质,还有着各种铝处理加工工艺,以及观赏性方面的铝表面处理加工工艺和染色技术。
铝合金的熔铸工艺应注意哪几点
铝合金的特点就是难熔金属Mn,Mn的适量就容易引起晶体内偏析及固液区塑性降低,导致抗裂能力不足。所以铝合金在熔铸工艺主要就是要注意三点。第一:熔炼的温度要控制在740~760°C之间,并且要搅拌均匀,保证金属的完全融化、温度准确、成分均匀。第二:铸造应该要考虑Mn增大了合金的粘度,让流动性能下降,同时也降低了合金铸造性能。铸造的速度要适当的降低,控制在80~100mm/min的范围内。第三就是加大冷却的强度,加快冷却的速度,可以消除晶内偏析的现象。
铝型材加工染不上色的产生原因
1、是阳极氧化膜的膜厚度不足,可以检查阳极氧化工艺是不是规范,看温度、电压、导电因素是不是足够稳定。如果有异常就调整相应的管饭,如果没有异常的话就可以适当的延长氧化时间,保证膜厚能否达标。
2、染液的PH值调高,这个时候就可以用冰醋酸将PH值调到规范值。
3、氧化之后工件在水槽中放置的时间太久,要及时的染色效果会更加好。
4、染料的选择也很重要,适合的染料会更加好。
5、染料已经分解或者是霉变,这个时候需要染料。
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